紡毛紡績に使用される紡績方法には2種類あります。一般に、梳毛紡績に比べて粗い糸カウントの糸を製造するものです。
紡毛紡績
糸カウント(Nm)の点では、梳毛紡績に比較して紡毛システムでは一般により粗いものが製造されます。
ウール紡績には2種類の紡績方法があります。これらには、梳毛糸を生産するのに似たリング紡績と、ウール紡績業界特有のミュール紡績が含まれます。
一般に、29マイクロンのシェットランドのような粗いウールのブレンドはリングスピンされ、細かいブレンド（21マイクロン以上のラムズウールブレンド）はミュール紡績で回転する傾向があります。
リング紡績の間、ウールロービングは紡績機のドラフトゾーンに連続的に入ります。 それは、所定の撚り量が挿入されて単一の（1xply）糸を生成する撚り領域に入る前に、20％～30％の領域でわずかにドラフトされます。
ミュール紡績は幾分異なり、糸は連続的に形成されるのではなく、多数の断続的な作用によって形成されます。
まず、可動キャリッジでロービングを約1. 5m引き出し、力を強めるよう少量のねじりを加えます。その後テンションを加え、ロービングに20%から30%ほど引っ張りまたはドラフティングを施します。その後所定量のねじりが加えられ、キャリッジが元の位置に戻り、シングル糸をボビンに巻き上げます。糸のボビンの最大容量または最適容量に達するまでこの工程を繰り返します。
糸は厚い部分や薄い部分、ネップやスラブといった不具合を検知し、除去する障害物除去器を備えた巻上機にかけられます。
今日では、巻上機の大半に解れた糸の先端を結んで縛るのではなく、合わせて接合する空気圧式接合機が備え付けられています。
糸の一部には一重の糸のようにシングル形式で販売されるものもありますが、大半の糸にはシングル糸2本を合わせてねじり、二重になった二つ折り糸を作るねじりプロセスが施されます。
撚り合わせた後、糸は編みまたは織りのいずれかの適切なパッケージに巻き戻されます。ウールのカーディング前に比較的多量の加工潤滑剤を添加するため、毛糸は梳毛糸に比べて多量の油を含み、必ずしもワックスを添加する必要はありません。
機械編みまたは機織りに使用しうる品質のウール糸を製造するためには、考慮すべき重要なパラメーターが多数あります。パラメーターには以下のようなものがあります。
- 糸カウント(Nm) とそのバリエーション
- ツイストレベル（1メートルあたりのターン数）およびバリエーション; 二つ折り糸の場合には、単糸における撚りレベルと折り曲げ撚りとのパーセンテージの比率が非常に重要です。この要因はツイストバランスとして知られています。
- 糸の摩擦特性
- 糸の強度と伸長性
- 不規則性 (U %)
- 不具合の数: 厚みに差がある部分とネップ。